Les produits en matière plastique sont en général conçus par extrusion via un matériau sous forme de poudre thermoplastique et de granulés. Et c’est là qu’intervient ABI Profils, spécialiste dans le domaine de l’extrusion et de la coextrusion. Nous mettons à votre portée un large éventail de produits plastiques : tubes, gainage plastique, joncs, filament, passepoils, grenaille, etc. bref, tout produit personnalisé, conforme à vos attentes et vos besoins !

Tout savoir sur l’extrusion plastique

À l’instar de l’injection, l’extrusion est un procédé de transformation en continu. Le granulé est inséré dans un tube chauffé doté d’une vis sans fin. La matière première y est introduite, puis compressée et passe via une filière pour prendre la forme visée. On obtient, par la suite, une gaine qui servira de base à la conception de feuilles, de films, de plaques…

Après avoir passé l’étape du gonflage, le tube devient une bulle sous forme de cylindre. Après le refroidissement, la gaine est coupée en latérale et embobinée à l’aide de rouleaux de tirage. L’épaisseur de la gaine varie selon la vitesse de rotation de ces derniers et de la vis d’extrusion.

Les procédés d’extrusion existants

Il existe différents procédés d’extrusion de film et de profilé plastique, à savoir l’extrusion-étirage, l’extrusion-gonflage, l’extrusion-calandrage, l’extrusion-gainage, la coextrusion, l’extrusion de film en plat…

L’extrusion en filière plate de polymère est une technique relativement complexe qui sert dans le secteur de l’emballage (alimentaire et autre). Ce process permet la fabrication de films sophistiqués dont l’épaisseur est de quelques dizaines de micromètres et surtout d’associer une multitude de matières polymères en multicouches. Avec l’extrusion de film monocouche, vous obtenez des produits qui se diffèrent grâce à leurs excellentes capacités dimensionnelles et optiques et dotées d’une grande vitesse de production.

L’extrusion-gonflage conçoit des films en matière thermoplastique, très fins jusqu’à 10 µm d’épaisseur. Elle est utilisée pour fabriquer des sacs plastiques, des films agricoles, etc. Le calandrage, quant à lui, consiste à faire passer un matériau entre 2 cylindres pour produire une feuille ou un film.

La mise en place d’une ligne d’extrusion pilote

Innovation coextrusion plastique
Ligne d’extrusion chez ABI Profils

La nouveauté chez ABI Profils est la mise en place d’une ligne d’extrusion pilote. Cette dernière est destinée à la mise au point de nouveaux profilés plastiques et tubes plastiques ainsi qu’aux nouvelles formulations matières. Cette ligne d’extrusion pilote d’ABI Profils est munie de toutes les dernières technologies de pointe (dosage pondérale automatique, extrudeuse de pointe BATTENFELD avec commande digitale, système et table de calibration polyvalente, système de tirage automatique multi points, système de contrôle IR dimensionnel ZUNBACK, coupe rotative ou satellitaire intégrée, système de conditionnement arrière robotisée).

Cette nouvelle technique agit dans la continuité de la stratégie de développement de la marque. Aujourd’hui, l’outil est devenu incontournable pour la conception de nouveaux produits extrudés. Il répond aux besoins des clients avec la mise à la disposition de nos équipes R&D (réglage, suivi, contrôle qualité, etc.) et intervient dans le développement de nouveaux produits.

Outre sa contribution dans l’amélioration continue de nos ateliers, ce process d’extrusion plastique dernier cri contribue également à leur duplication future. Le but étant de rester à la pointe de la technologie et d’offrir une qualité élevée à nos produits.

Toutes solutions d’extrusion pour les industriels de transformation de plastique

Plusieurs solutions sûres et sécurisées d’extrusion de film et de profilé plastique sont proposées aux fabricants d’emballage depuis de nombreuses années pour doubler, voire multiplier leur productivité et la qualité de conception de leurs procédés de production.

Nos offres allient les conseils et l’étude de faisabilité, le suivi technique, la fourniture de matériel, l’analyse des résultats et le service après-vente. Ces options ont permis la fidélisation des transformateurs et des producteurs de produits plastiques en France. Grâce à cette démarche, ces derniers peuvent mettre en place une relation de confiance durable et fiable avec les fabricants européens de lignes d’extrusion.

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